砂芯過濾電動升降玻璃反應釜日常操作與維護指南

一、日常操作使用規范

1. 操作前準備

檢查玻璃釜體有無裂痕、砂芯過濾組件是否完好，確認電動升降系統運行順暢，各密封件無老化或破損。連接電源與管路后，空載測試升降功能與攪拌系統，確保參數調節正常，避免帶故障啟動。

2. 投料與反應控制

沿釜口緩慢加入物料，避免物料沖擊砂芯造成堵塞或損壞玻璃釜體。根據反應需求，通過控制系統調節攪拌速度，初始階段宜采用低速，待物料混合均勻后再逐步調整至目標轉速。控溫過程中，需緩慢升溫或降溫，防止溫差過大導致玻璃破裂，同時觀察砂芯過濾情況，若出現過濾速度明顯下降，可適當降低攪拌強度。

3. 過濾與出料操作

反應結束后，開啟砂芯過濾功能，待濾液順利排出后，通過電動升降系統緩慢提升釜體，便于清理釜內殘留物料。出料時避免使用堅硬工具刮擦釜壁或砂芯，防止損壞過濾結構，影響后續使用效果。

4. 操作后清潔

關閉設備電源與管路連接，用適配的溶劑（根據物料特性選擇，避免腐蝕玻璃與砂芯）沖洗釜體內部及砂芯組件，沖洗過程中輕柔擦拭，隨后用清水洗凈殘留溶劑，倒置瀝干水分。

二、日常維護要點

1. 玻璃釜體與砂芯維護

避免釜體碰撞或接觸尖銳物體，存放時需放置在專用支架上。砂芯組件若出現輕微堵塞，可采用低壓反沖或浸泡在溫和清洗劑中的方式疏通，禁止使用鐵絲等硬物捅戳，防止破壞濾孔結構。定期檢查砂芯密封性，若發現過濾效率持續下降，需及時更換新的砂芯組件。

2. 電動升降系統維護

每月清潔升降軌道，去除灰塵與雜物，涂抹少量專用潤滑油，確保升降動作平穩。檢查升降電機線路連接是否牢固，若出現升降卡頓，需停機檢查，排除軌道異物或部件松動問題，避免強行運行導致電機損壞。

3. 密封件與管路維護

每季度更換一次密封件，防止密封失效導致物料泄漏。定期檢查連接管路有無老化或破損，若發現管路接口滲漏，及時緊固或更換新管路，避免因管路問題影響設備正常運行。

4. 長期存放注意事項

設備長期不用時，需將各組件拆解清潔干凈，干燥后分別存放，玻璃釜體需包裹軟布保護，電動升降系統斷電后覆蓋防塵罩，存放環境保持干燥通風，避免潮濕導致部件銹蝕。